超詳細的GRC構(gòu)件原材料組成和GRC構(gòu)件生產(chǎn)流程介紹

       平時我們所看到的那些華美大氣的建筑，都是采用GRC構(gòu)件來裝飾的。GRC構(gòu)件的紋路清晰質(zhì)量好，可以做出不同的肌理效果?？梢詽M足客戶的不同需求。構(gòu)件是可以上色的，顏色豐富，重量也要比一些實心的材料輕。那么GRC構(gòu)件工藝和安裝流程到底是怎樣的呢？下面我們跟著飾紀上品GRC構(gòu)件一起來了解一下。

       一、首先需要了解GRC構(gòu)件原材料構(gòu)成成分，它一般分為以下幾點：

       1、耐堿玻璃纖維無捻粗紗：氧化鋯含量在14.5—16.5%， 耐堿玻璃纖維短切紗，耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

       2、不低于42.5級的硫鋁鹽酸低堿水泥，不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥，不低于42.5級的普通硅酸鹽白水泥。

       3、硅砂，又名二氧化硅，或石英砂。硅含量應占總量的95%以上，氯化物含量小于0.01%，含泥量不得大于1%。

       4、外加劑：高效緩凝減水劑，抗老化劑，早強劑，防凍劑，除銹劑等。當構(gòu)建中含有鋼制增強材料或者鋼制預埋件時，不得使用氧化鈣基的外加劑。

       5、水：符合國際《混凝土拌合用水標準》，不含油，鹽酸類或有機物的淡水，氯離子含量不得大于500mg/L，嚴禁使用工業(yè)廢水，海水。

       6、脫模劑。

       7、鋼筋。采用熱軋低碳鋼或不銹鋼，為有效阻止鋼筋生銹，宜采用鍍鋅鋼絲，直徑宜采用4-6mm，直徑允許偏差±0.07，鋅層重量不小于290g/㎡。

       預埋件：應使用鍍鋅鋼板，不銹鋼板，鍍鋅鋼筋和不銹鋼盤條。鍍鋅鋼板厚度不得小于3MM，不銹鋼板的厚度不得小于2MM，預埋件數(shù)量和錨固件構(gòu)造油設計確定。

       二、GRC構(gòu)件生產(chǎn)

       模具制作好后，對模具清理干凈，工人在模具底面刷上一層脫模劑。為了防止噴射機噴射不到四周角落處，事先在四周及死角是涂抹按比例配好的水泥砂漿。

       接下來是應用高壓噴射機把水泥砂漿噴射到模具上。原理為玻璃纖維經(jīng)纖維切割機割成規(guī)定長度，通過氣壓泵和氣動噴頭噴出，充分拌合的水泥砂漿通過螺桿泵和氣壓泵從另一個氣壓頭噴出。這樣纖維和水泥砂漿在工作面混合，分層噴射，形成短切玻璃纖維束二維亂向均勻分布漿料層，我們每噴射一層，工人榮壓輥夯實。

       噴射幾遍后，達到指定厚度，經(jīng)QC檢驗合格后，完成后再制造加強梁位和安裝預埋件。完成后，靜置到第二天即可脫模。接下來就是脫模。松開模具上打緊的螺栓，吊起整個模具，使成型的產(chǎn)品從模具上脫落下來。工人會使用猴子或者別的工具輕輕敲打，使其從模具上脫落下來。

       脫落下來的GRC構(gòu)件成品送到修復區(qū)工作，進行修邊，填補，磨光等工序。修復完成后，存放。 灑水養(yǎng)護，至少7天養(yǎng)護期。室外日平均氣溫聯(lián)系5天穩(wěn)定高于+5℃，在常溫下及時噴水養(yǎng)護，環(huán)境濕度大于80%，養(yǎng)護時間不少于4小時，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于+5℃時必須加入蒸汽進行養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護環(huán)境溫度不得高于45攝氏度，養(yǎng)護時間不少于4小時?？捎镁垡蚁┍∧⒊善钒?，保持水化熱，防止水分的蒸發(fā)和受到封的影響。養(yǎng)護完成就可以進行成品包裝，拉到工地去了。工地上可以進行構(gòu)件的安裝，和噴涂顏色。

       廣東飾紀上品GRC構(gòu)件生產(chǎn)廠家，本公司專注于GRC/GRG建材行業(yè)的深化設計、生產(chǎn)、安裝等服務。公司工廠占地總面積2萬平方米，我司擁有多臺先進的CNC數(shù)控雕刻機，可滿足任何單曲、雙曲、復雜多曲等立體造型的需求。公司擁有專業(yè)的工程管理人員，負責每一項工程的質(zhì)量監(jiān)督并與甲方工程管理人員保持良好的溝通與配合，專業(yè)熟練的安裝隊伍，為客戶的工程安裝質(zhì)量提供安全可靠的保障。長年承接GRC工程裝修，歡迎有需要的客戶來電咨詢。

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